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PE管挤出机，PE管材生产机器，PE管材挤出生产线。

青岛天信泰塑料机械有限公司坐落于青岛胶州，生产各类塑料管材生产线，PE管材生产线是公司主营产品之一。

凭借过硬的技术实力，公司塑料管材设备产品已经覆盖各地，广泛受到一致好评。

PE管材挤出生产线主要包含：自动上料机，单螺杆挤出机，机头，真空水箱，喷淋冷却水箱，牵引机，切割机，收卷机或堆料架。

挤出速度快，成型好，可以到工厂附近查看设备运行情况。

HDPE塑料管材生产机器，塑料管材生产线。

本生产线主要为聚乙烯管材加工专门设计、制作，采用PE螺杆、开槽机筒，并带有强力的水套冷却，打打提高了输送能力，确保挤出；高扭矩立式结构减速箱；直流驱动电机。

适合聚乙烯加工的蓝色复合机头既保证了高速挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的.小应力和高质量管材。

生产线选用电气元件，PLC程序化控制，自动化程度高，运行可靠，操作方便。

PE塑料管材生产线流程：

原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装

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该生产线适用于PE 、PP、PB、PERT、ABS等聚烯烃类管材的挤出。该生产线外形美观，自动化程度高，生产，赢得用户的普遍欢迎，对大口径管材可提供内外层复合及多层复合的管材挤出生产线，是代替进口生产线的有竞争力的选择。

生产线设备选用本公司HDPE管材的挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼好,挤出量大而且稳定。为HDPE大口径厚壁管材设计的蓝模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点。

整条HDPE管材生产设备运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和现实。可装配标记线挤出机,生产符合要求的带色标线的管材。

PE管设备供水管生产线制造

     青岛天信泰塑料机械有限公司生产PE管材设备经验丰富，对PE管的生产过程中的问题可以给您满意的答复，欢迎来电垂询！

pe管生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题，一般是由于设备或原料出现问题所致。根据多年来pe管材产生经验一一介绍常见的pe管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。

一、管材表面出现波纹。

原因：1定径套冷却水不充分 2密封圈尺寸不合适，形成震动现象。

解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低一节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。

二、表面麻点

原因：1原料中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高，导致老化。

解决方法：1检查原料 2清理干净或过渡一段时间 3检查温度传感器

三、表面凹坑。

原因：1原料潮、气泡 2定径套水环水量不均（大口径PE管经常出现） 。

解决方法：1原料烘干2调整水量或更换定径套

四、表面亮斑。

原因：定径套水量不稳定。

解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套

五、外表面划痕

原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石 ，出料口模有脏东西

解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈，清理口模

六、外表面水线

原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。

解决方法：清理定径套

聚乙烯压力管材的生产对设备的综合输出能力依赖性很强，管材生产厂家在设备选型时必须充分调研论证，才能选择到较高的设备。