济宁hdpe供水管生产线可量尺定做

本HDPE管材生产线生产的管材具有良好的热熔性、柔韧性、耐腐蚀性、重量轻、耐老化等优点，是水泥管、铸铁管、钢管等理想的换代产品。

广泛应用于市政供水、城市燃气输送等领域。

HDPE供水管生产线该HDPE管材生产设备主要为聚乙烯管材加工专门设计、制作，采用PE***螺杆、开槽机筒，并带有强力的水套冷却，大大提高了输送能力，确保***挤出；高扭矩立式结构减速箱；直流驱动电机。适合聚乙烯加工的篮式复合机头既保证了高速挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的小应力和高质量管材。生产线可选用***电气元件，PLC程序化控制，自动化程度高，运行可靠，操作方便。 

公司***生产HDPE管材挤出生产线，可现场试机检测，亦可去客户工厂去查看，速度快且生产稳定，让我们用事实说话。

PE供水/燃气管材设备的性能与特点：PE供水/燃气管材设备，配有***BM混炼螺杆，精度高，能耗低，挤出量大，挤出稳定；PE供水/燃气管材设备两级高速负压真空定径系统，水温自动控制系统，高强度的喷淋系统，确保管材冷却更均匀；牵引速度与主机连动由PLC控制，牵引速度稳定；采用行星切割方式，噪音低，强力吸屑装置，确保现场干净卫生。

HDPE塑料管材生产机器，塑料管材生产线。

本生产线主要为聚乙烯管材加工专门设计、制作，采用PE***螺杆、开槽机筒，并带有强力的水套冷却，打打提高了输送能力，确保***挤出；高扭矩立式结构减速箱；直流驱动电机。

适合聚乙烯加工的蓝色复合机头既保证了高速挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的***.小应力和高质量管材。

生产线选用***电气元件，PLC程序化控制，自动化程度高，运行可靠，操作方便。

PE塑料管材生产线流程：

原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装

***生产HDPE管材生产线、HDPE管生产设备、PE管材设备。

PE管材的生产工艺流程具体步骤如下：

　　1、混料干燥

　　混料干燥的作用是将PE树脂与色母料搅拌、干燥、混合得到均匀的原材料。

　　2、塑化挤出

　　将原材料从料斗进入挤出机，经输送、压缩、熔融、均化作用下，由固体颗粒料逐步变为高弹态，再由高弹态逐步变为粘性流体(粘流态)，并连续挤出。

　　3、模具成型

　　在合适的温度下，从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯，***从口模挤出。

　　4、冷却定型

　　从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却，再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却，从而整体固化定型。

　　5、切割

　　在计米轮的控制下，通过行星切割机来完成管材的定长切割。

　　6、堆放包装

　　切断后的管材被推到翻转台，经过检验包装后运走。